eblogs Archive

hiclover.com macau pet cremation incinerator

Presently, we supply different series for local customer requirements and design  updated incinerator with our leading technology. The updated design feature  of our range of incinerators make them one of the most cost effective in the world. Key Features: * All models with Dual combustion chamber.  * Stainless Steel chimney/stack, long lifetime.  * High temperature, long lifetime of incinerator. * Free or minimum installation on site. * High burn rate, from 10kgs to 600kgs per hour, up to 10ton per day. * PLC Control Plane for Intelligent operation.  * New Design for pet animal cremation business. * One year warranty on incinerator and parts in stock. It features unique and advanced merits with compact size, high burning effect,  reasonable burning technology, high degree of non-harm etc.It is an ideal  choice for waste treatment of hospitals, hotels and various areas. Features: (1)   Gasifiedpyrolysis incineration is used for burning many kinds of waste.(2)   Waste can be burned once everyday by gasified incineration.(3)   Gasified incineration, mixed incineration and burnout treatment ensures low emission standard of dust,dioxin etc.(4)   Totally enclosed operation is suitable for treating infectious waste to avoid secondary pollution. (5)   Compact structure and small land occupation. WWW.HICLOVER.COM|Waste Incinerators |Auto Roll Air Filters Nanjing Clover Medical Technology Co.,Ltd. Tel:  +86-25-8461 0201    Mobile: +86-13813931455(whatsapp/wechat)Website: www.hiclover.com  Email: [email protected][email protected]   Items/Model TS10(PLC) TS20(PLC) TS30(PLC) TS50(PLC) TS100(PLC) Burn Rate (Average) 10 kg/hour 20 kg/hour 30 …

3 Chamber Incinerator

Primary chamber:Heavy duty mild steel casing, High quality Refractory lining and insulation 01 x natural gas ignition burners (automatic)  01 x temperature sensor points with complete internal fans.Secondary Chamber:Heavy duty mild steel casing, high quality refractory lining and insulation 01 x natural gas burners (automatic) with complete 01 internal fans. 02 Sec gas residence times.Third Chamber:Heavy duty mild steel casing, high quality refractory lining and insulation 01 x natural gas ignition burners (automatic) with complete internal fans. 02 Sec gas residence time.Integrated dual flu gas washer: Resultant gasses passed through dual gas filtration system for maximum clean emission. It is also equipped with chain filters.Chimney:Heavy duty 5mm or more stainless steel casing mild steel casing.Stack cap/spark arrestors.Control Panel:a.Temperature Monitoring with 4 digit display.b.Thermostat control device for burner (fuel saver)c.Temperature control 0-12 hours.d.Integral fan timer control

3 Chamber Incinerator

Primary chamber:Heavy duty mild steel casing, High quality Refractory lining and insulation 01 x natural gas ignition burners (automatic)  01 x temperature sensor points with complete internal fans.Secondary Chamber:Heavy duty mild steel casing, high quality refractory lining and insulation 01 x natural gas burners (automatic) with complete 01 internal fans. 02 Sec gas residence times.Third Chamber:Heavy duty mild steel casing, high quality refractory lining and insulation 01 x natural gas ignition burners (automatic) with complete internal fans. 02 Sec gas residence time.Integrated dual flu gas washer: Resultant gasses passed through dual gas filtration system for maximum clean emission. It is also equipped with chain filters.Chimney:Heavy duty 5mm or more stainless steel casing mild steel casing.Stack cap/spark arrestors.Control Panel:a.Temperature Monitoring with 4 digit display.b.Thermostat control device for burner (fuel saver)c.Temperature control 0-12 hours.d.Integral fan timer control

Incineration of biomedical waste

– intended to destroy and without polluting the environment, biomedical anatomical solidand non-anatomical waste‑ Smoke burning incinerator with a total volume of combustion chamber of approximately1 m3 (± 10%), with manual waste loading via a front door with an inspection flap (to check the flame)  eliminatory‑  First combustion Chamber: more than 60% of the total volume‑  Post combustion Chamber (burning of smoke): Up to 40% of the total volume‑ Interior lining of chambers made of refractory material (nature to be indicated) making itpossible to reach and maintain a temperature up to 1000 °C eliminatory– Forced air Convection (by motorised Fan kW maximum) eliminatory– automatic cycle of maintaining the working temperature (burner control)– Insulating Layer (nature of the materials to indicate) between the combustion chamberand the exterior metal structure, including loading door (less than 60 °C on the frame in anormal regime), heat resistant layers of external protection – Calorific power required: 115 to 150 kW (418,000 to 543 400 kJh-1)– automatic illumination burners (electrical or piezoelectric) with security of flamepresence eliminatory– heating oil supply (diesel): 8 litres/hour maximum– Fuel Injection pump for 1 kW maximum– autonomy Tank of approx. 150 litres fitted with a booster pump– An expansion chamber provided with an ambient air intake flap located in the flue/burntgases path reduces the gas ejection velocity and dilutes it– The discharge into the atmosphere should be free of the following (results certified by amonitoring body acceptable by the purchaser): carbon monoxide (CO <0.1%), nitrogen oxides (Nox) and carbon (<8%), unburned fuel and hydrocarbons (<0.3 ‰), solidparticles (<7%).– Front or side control box comprising:     * on switch     * Getting started      * Emergency stop      * Choice of cycle (manual or automatic)      * Choice of working temperature      * Choice of cycle time      * Ventilation      * Priming of burners* Operation and phase indication indicators (presence of flame, temperature, time, fan, endof cycle, fault alarms, on / off, …)Safety devices :– Flame presence security: stop and alarm after several unsuccessful attempts to sparkEliminatory– overheating safety: fuel cutoff in the event of excess temperature Eliminatory– Security all closed doors (except possible inspection door)– Fuse protection– Disconnector to completely isolate the device during maintenance. Spare parts to provide:– 01 door seal– 01 set all of the light indicators– 01 set of all thermocouples– 02 sets of the nozzles of the burners– 01 set of ignition systems of the flames– 01 set of coils of all switches– 01 set of coils of all solenoid valves– 01 replacement kit for the fuel injection pump – 02 sets of all protection fusesEach equipment will be supplied with:– the local – 01 fireplace – 01 ash tray with a displacement scraper– 01 kit for cleaning the nozzles of the burners– 01 adapted manual igniter (in case of automatic ignition failure)– Electrical box for mains connection with at least one modular circuit breaker of suitablesize– 02 powder fire extinguishers (with their wall hangers)– 01 maintenance kit-1 UPS of adequate power-1 voltage stabilizer with recovery  time – All the other accessories necessary for the proper functioning of the equipment– 01 user and maintenance manual in French

Incineration of biomedical waste

– intended to destroy and without polluting the environment, biomedical anatomical solidand non-anatomical waste‑ Smoke burning incinerator with a total volume of combustion chamber of approximately1 m3 (± 10%), with manual waste loading via a front door with an inspection flap (to check the flame)  eliminatory‑  First combustion Chamber: more than 60% of the total volume‑  Post combustion Chamber (burning of smoke): Up to 40% of the total volume‑ Interior lining of chambers made of refractory material (nature to be indicated) making itpossible to reach and maintain a temperature up to 1000 °C eliminatory– Forced air Convection (by motorised Fan kW maximum) eliminatory– automatic cycle of maintaining the working temperature (burner control)– Insulating Layer (nature of the materials to indicate) between the combustion chamberand the exterior metal structure, including loading door (less than 60 °C on the frame in anormal regime), heat resistant layers of external protection – Calorific power required: 115 to 150 kW (418,000 to 543 400 kJh-1)– automatic illumination burners (electrical or piezoelectric) with security of flamepresence eliminatory– heating oil supply (diesel): 8 litres/hour maximum– Fuel Injection pump for 1 kW maximum– autonomy Tank of approx. 150 litres fitted with a booster pump– An expansion chamber provided with an ambient air intake flap located in the flue/burntgases path reduces the gas ejection velocity and dilutes it– The discharge into the atmosphere should be free of the following (results certified by amonitoring body acceptable by the purchaser): carbon monoxide (CO <0.1%), nitrogen oxides (Nox) and carbon (<8%), unburned fuel and hydrocarbons (<0.3 ‰), solidparticles (<7%).– Front or side control box comprising:     * on switch     * Getting started      * Emergency stop      * Choice of cycle (manual or automatic)      * Choice of working temperature      * Choice of cycle time      * Ventilation      * Priming of burners* Operation and phase indication indicators (presence of flame, temperature, time, fan, endof cycle, fault alarms, on / off, …)Safety devices :– Flame presence security: stop and alarm after several unsuccessful attempts to sparkEliminatory– overheating safety: fuel cutoff in the event of excess temperature Eliminatory– Security all closed doors (except possible inspection door)– Fuse protection– Disconnector to completely isolate the device during maintenance. Spare parts to provide:– 01 door seal– 01 set all of the light indicators– 01 set of all thermocouples– 02 sets of the nozzles of the burners– 01 set of ignition systems of the flames– 01 set of coils of all switches– 01 set of coils of all solenoid valves– 01 replacement kit for the fuel injection pump – 02 sets of all protection fusesEach equipment will be supplied with:– the local – 01 fireplace – 01 ash tray with a displacement scraper– 01 kit for cleaning the nozzles of the burners– 01 adapted manual igniter (in case of automatic ignition failure)– Electrical box for mains connection with at least one modular circuit breaker of suitablesize– 02 powder fire extinguishers (with their wall hangers)– 01 maintenance kit-1 UPS of adequate power-1 voltage stabilizer with recovery  time – All the other accessories necessary for the proper functioning of the equipment– 01 user and maintenance manual in French

DOUBLE CHAMBER INCINERATOR

DOUBLE CHAMBER INCINERATOR Item No 1-Incinerator Model A  Burn rate 65kg/h minimumSecondary Chamber YesGas Retention Time 2 secondsFuel Diesel/LPG/LNGPower Supply for Control Box 220V-240V 50Hz single phaseMinimum Operating Temperature 850˚CBurn rate 150kg/h minimumSecondary Chamber YesGas Retention Time 2 secondsFuel Diesel/LPG/LNG Power Supply for Control Box 220V-240V 50Hz single phaseMinimum Operating Temperature 920˚CBurn rate 250kg/h minimumSecondary Chamber YesGas Retention Time 2 secondsFuel Diesel/LPG/LNGPower Supply for Control Box 220V-240V 50Hz single phaseMinimum Operating Temperature 920˚CBurn rate 150kg/h minimumSecondary Chamber YesGas Retention Time 2 secondsFuel Diesel/LPG/LNGPower Supply for Control Box 220V-240V 50Hz single phaseMinimum Operating Temperature 1200˚CBurn rate 50kg/h minimumGas Retention Time 2 secondsFuel Diesel/LPG/LNGPower Supply for Control Box 220V-240V 50Hz single phaseMinimum Operating Temperature 850˚CBurn rate 100kg/h minimumGas Retention Time 2 secondsFuel Diesel/LPG/LNGPower Supply for Control Box 220V-240V 50Hz single phaseMinimum Operating Temperature 850˚CBurn rate 100kg/h minimumGas Retention Time 2 secondsFuel Diesel/LPG/LNGPower Supply for Control Box 220V-240V 50Hz single phaseMinimum Operating Temperature …

DOUBLE CHAMBER INCINERATOR

DOUBLE CHAMBER INCINERATOR Item No 1-Incinerator Model A  Burn rate 65kg/h minimumSecondary Chamber YesGas Retention Time 2 secondsFuel Diesel/LPG/LNGPower Supply for Control Box 220V-240V 50Hz single phaseMinimum Operating Temperature 850˚CBurn rate 150kg/h minimumSecondary Chamber YesGas Retention Time 2 secondsFuel Diesel/LPG/LNG Power Supply for Control Box 220V-240V 50Hz single phaseMinimum Operating Temperature 920˚CBurn rate 250kg/h minimumSecondary Chamber YesGas Retention Time 2 secondsFuel Diesel/LPG/LNGPower Supply for Control Box 220V-240V 50Hz single phaseMinimum Operating Temperature 920˚CBurn rate 150kg/h minimumSecondary Chamber YesGas Retention Time 2 secondsFuel Diesel/LPG/LNGPower Supply for Control Box 220V-240V 50Hz single phaseMinimum Operating Temperature 1200˚CBurn rate 50kg/h minimumGas Retention Time 2 secondsFuel Diesel/LPG/LNGPower Supply for Control Box 220V-240V 50Hz single phaseMinimum Operating Temperature 850˚CBurn rate 100kg/h minimumGas Retention Time 2 secondsFuel Diesel/LPG/LNGPower Supply for Control Box 220V-240V 50Hz single phaseMinimum Operating Temperature 850˚CBurn rate 100kg/h minimumGas Retention Time 2 secondsFuel Diesel/LPG/LNGPower Supply for Control Box 220V-240V 50Hz single phaseMinimum Operating Temperature …

INCINERATORS AND ADDITIONAL EQUIPMENT

    minimum technical requirements   Item 1 Incinerator model A   Burn Rate 65kg/h minimum   Weight (kg), please indicate:   Secondary Chamber   Gas Retention Time – 2 Seconds   Fuel – Diesel/LPG/LNG, please indicate   Power Supply for Control …

INCINERATORS AND ADDITIONAL EQUIPMENT

    minimum technical requirements   Item 1 Incinerator model A   Burn Rate 65kg/h minimum   Weight (kg), please indicate:   Secondary Chamber   Gas Retention Time – 2 Seconds   Fuel – Diesel/LPG/LNG, please indicate   Power Supply for Control …

Hazardous Waste to be Incinerated

Hazardous solid chemical: Different types of combustible solids, used textiles, grease, and toner cartridges, chemicalsfor water purification and photographic consumables and plastic material, emptyplastic/metal cans that still contain remnant hazardous material, oil absorbent. Hazardous liquid chemical:Mainly different types. of Acid, Paint, Varnish, Acetone, White Spirit Aromatic-lessSolvents, Synthetic Liquid for Break Systems, Aircraft De-icing Liquid, Hydraulic andCompressor oil, Freon, used in some older refrigeration units, Insecticide liquid/spray, airrefresh spray and other similar chemicals. Contaminated fuel:Mainly diesel or gasoline contaminated by water or solvents. Used and/or Contaminated oil: Used motor oils and/or mineral oils unfit for their originally intended use. Mainly motorand gearbox oil (approximately 80%) contaminated by a mixture of white spirit and acetone (approximately 51%), hydraulic liquid (approximately 5%). Contaminated water: Waste oilshvater, leaches, hydrocarbons/water mixtures, emulsions and leachate. Contaminated soil: Soil polluted by oil, fuel or 11 chemicals.Contaminated soil polluted by chemicals that has to be recycled in landfill.Contaminated soil—treated and replaced on site. Oil Contaminated SolidsRags, Absorbents, Cardboard, oil and fuel filters, air filters are not consider as hazardous materials. Electronic waste: Waste electrical or electronic appliances or assemblies, including printed circuit boards,containing toxic material and/or heavy metal and/or emitting low radiation. Used battery cells: Dry battery, UPS battery or other types, unsorted waste batteries/ battery cells, containingmaterials that are hazardouy. Used lead-acid batteries:Waste lead-acid batteries, rained/un-drained, and whole or crushed. Hazardous medical waste: Clinical and related waste, arising from medical, nursing or similar practices and wastegenerated in clinics during the investigation or treatment of patients (bio hazard). Expired drugs, solid: Waste pharmaceuticals, drugs and medicines, including sensitive medicines.Expired drugs Iiquid: Waste liquid pharmaceuticals, different type liquid chemicals for treatment, medicalgrease, and paraffin based xpired medicines. Expired and/or contaminated fod: Spoiled fresh food or unusable MRE’s (Meal Ready for Eat – dry food) Onsite Training and Assem Option for Industrial Incinerators I. The bidders should includ 1a price in their offer for training in a central location ( Goma orBukavu) approximately 15 staff in the operation and maintenance of theequipment. Smart Ash Incinerators 1. Size requirement for the incinerators is that the unit works with a 55 gallon open endedsteel drum.2. The unit should operate wit. no fuel and use only 120V or 220V electricity for the blowers.3. The unit should be capable of burning oil contaminated wastes and medical wastes with a moisture content of 0-15%J4. Each unit should come witH two steel drums, so that a spare drum is available. Spare Parts OptionIf there are any vendor suggested spare parts , that list and price should be included as an option in the offer.